PROCES PROCES PROCES PROCES PROCES PROCES PROCES PROIZVODNJA

FROM Tehničko gledište manjeg piksela mikro-visine, to su veći zahtjevi za plasman, montažu, proces spajanja i strukture LED-a. Ovaj članak će analizirati različite procesne tehnologije zaslona za mikro nagib, tako da korisnici mogu imati temeljitiju razumijevanjeProizvodi za mikro nagib.

 

 

 

 

1. Encapsulacija tehnologija:

Ekran zaslon s gustoćom iznad P2 općenito koristi 1515, 2020 i 3528 svjetla, a LED oblika PIN usvaja j ili l ambalažu. Bočni zavarivački igle, područje zavarivanja bit će reflektirajuće, efekt tinte je loš i potrebno je dodati masku za poboljšanje kontrasta. Ako se gustoća dodatno poveća, paket L ili J ne mogu ispuniti zahtjeve za aplikacije, a mora se koristiti QFN paket. Ovaj proces karakteriše nedostatak bočnih igle za zavarivanje i odsustvo refleksije u području zavarivanja, što rezultira vrlo dobrim prikazom boja. Pored toga, potpuno crni integrirani dizajn je oblikovan i oblikovan, a kontrast ekrana povećava se za 50%, a kvaliteta slike ekrana je bolja od prethodnog ekrana.

 

2. Proces zavarivanja:

Rast brzog temperature u lemljenjem refliranja dovest će do neujednačenog vlaženja, što će neizbježno uzrokovati da uređaj odriče tokom postupka vlažnosti vlaženja. Prekomjerna cirkulacija vjetra takođe može izazvati premještanje uređaja. Pokušajte odabrati pumbeničnu mašinu s više od 12 temperaturnih zona, brzine lančane brzine, kružnog rasta vjetra, itd. Kao stroge kontrolne stavke, kao da bi se zadovoljile potrebe za zavarivanja, ali i za smanjenje ili izbjegavanje raseljavanja uređaja i pokušajte ga kontrolirati u rasponu potražnje. Općenito, raspon od 2% piksela piksela koristi se kao kontrolna vrijednost.

 

3. Skupština kutije:

Kabinet se spaja različitim modulima, a ravnost kabineta i jaz između modula izravno se odnosi na ukupni učinak okvira nakon montaže. Kutija za preradu aluminijske ploče i aluminijumska kutija široko su korišteni pojedini tipovi, a ravnost može doći u 10 žica. Razdvajanje između modula procjenjuje se na udaljenosti između dva modula s najbližim pikselima, a ako su dva piksela preblizu jedna drugoj, bit će svijetla linija, a ako su dva piksela predaleko, oni će prouzrokovati tamnu liniju. Prije sastavljanja potrebno je mjeriti i izračunati spoj modula, a zatim odaberite metalni lim relativne debljine kao učvršćivač da biste ga unaprijed ubacili za montažu.

 

4. Sklop zaslona:

Sastavljena kutija treba sastaviti u ekran prije nego što može prikazati rafinirane slike i video zapise. Međutim, dimenzionalna tolerancija samog okvira i kumulativna tolerancija montaže ne može se zanemariti na efektu skupštine mikro-tona. Ako je razmak piksela najbližeg uređaja između ormara prevelik ili premalen, prouzrokovaće da se prikaže tamne i svijetle linije. Problem tamne linije i svijetle linije problem je problem koji se ne može zanemariti i treba ga hitno prevladati. Neke se kompanije prilagođavaju zalijepljenju 3M trake i kutija za fino podešavanje matica za postizanje najboljih rezultata.

 

5. Ispisani postupak ploče kruga:

S razvojem zaslona za mikro nagib, 4- sloj i 6- ploče zaslona će usvojiti mikro-via i sahranjena grafička žica za rupu, a uska sela koja se koristi u obradi ne može ispunjavati zahtjeve, a brzo razvijanje laserske bušilice će ispuniti obradu mikro-rupa.

 

6. Tehnologija štampanja:

Previše ili premalo lemljenog pasta i pomak štampanja direktno utiču na kvalitetu lemljenja mikro-visine ekrana. Ispravan dizajn PCB jastuka treba implementirati u dizajnu nakon što komunicira s proizvođačem, a ispravna veličina otvaranja i parametri štampanja šablona izravno su povezani sa količinom ispisanog ljepšeg paste. Općenito, 2 {2}} 20RGB uređaji koriste elektropolirani laserski šablon debljinom 0. 1-0. 12 mm, a uređaji ispod 1010RGB preporučuju se da koriste šablon od 1. 0-0. 8. 0-0. 8. 0-0. Debljina i veličine otvaranja povećavaju se srazmjerno količini limenke. Kvaliteta od lemljenja mikro visina je usko povezana sa štampanjem za lečenje, a upotreba funkcionalnih štamparskih mašina s debljinom debljine i SPC analiza igrat će važnu ulogu u pouzdanosti.

 

7. Tehnologija plasmana:

Neznatan pomak u položaju svakog RGB uređaja u mikro-nagibnim zaslonom dovest će do neravnog prikaza ekrana, koji će neminovno zahtijevati veću preciznost opreme za plasman.

 

8. Izbor sistemske kartice:

Mikro-nagib zaslon i tamne linije i ujednačenost, kromatska aberacija je nakupljanje LED uređaja, IC trenutne razlike, razlike u obliku kruga, itd., Neke kompanije za sistemske kartice mogu smanjiti nejednakosti i tamne crte, kromatičnoj nejednakosti putem ispravke softvera. Sistemska kartica visoke performanse odabrana je za ispravljanje svjetline i hromatičnosti LED displeja mikro nagiba, tako da zaslon može postići bolju svjetlinu i kromatičnost ujednačenosti i postići bolji prikaz.